⑴原材料准备:
重型货架制造主要原材料是钢材,通常包括各种规格的方钢、槽钢、H型钢等。根据设计图纸,选择合适的钢材进行后续加工。
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⑵切割与折弯:
根据设计图纸的要求,对钢材进行精确的切割,以获得所需长度的钢材段。
对切割后的钢材进行折弯处理,以形成货架的基本形状和框架。
⑶焊接工艺:
通过焊接工艺将切割和折弯后的钢材段连接起来,形成货架的立柱、横梁、底脚、横撑、斜撑等部件。
焊接过程需遵循相关标准和要求,确保焊点的强度和稳定性。
⑷组装与校正:
将焊接好的部件进行组装,形成完整的货架框架。
在组装过程中,对货架框架进行调平处理,确保货架的稳定性和使用寿命。
⑸托盘制作:
根据设计要求,将钢材焊接成托盘形状,并安装横梁、斜拉杆等配件。托盘是重型货架的主要承载构件,需要具备一定的承载能力和稳定性。
⑹表面处理:
对货架进行表面处理,如涂漆、喷塑等,以提高货架的防锈、耐腐蚀能力,并延长其使用寿命。
⑺包装与成品:
对制造完成的货架进行包装,防止在运输和存储过程中受到损坏。
经过严格的质量检测后,成品货架即可出厂销售。