重型托盘货架承重力大、不易变形、连接可靠、拆装容易，多样化。满足大批量货物、品种繁多的存储与集中管理需要，配合机械搬运工具，同样能做到存储与搬运工作秩序井然；互不挤压，物资损耗小，可完整保证物资本身的功能,减免货物在储存环节中可能的损失。下面小编讲一下：
结构完整性检查
框架检查：仔细观察重型托盘货架的立柱、横梁和斜撑等主要框架部件。立柱应笔直，无明显的弯曲或变形。可以使用铅垂线来检查立柱的垂直度，允许的偏差一般在一定范围内，例如每米高度不超过 ±6mm。横梁应水平安装，检查其水平度可以使用水平仪，相邻横梁的高度差不应超过一定数值，如 5mm。斜撑是保证货架稳定性的重要部件，要检查其安装是否牢固，连接部位有无松动。
连接部位检查：重点检查立柱与横梁之间的连接方式。常见的连接方式有螺栓连接和插接式连接。对于螺栓连接，要检查螺栓是否拧紧，有无松动、缺失或滑丝现象。可以使用扭矩扳手检查螺栓的拧紧扭矩是否符合设计要求。对于插接式连接，要检查插接的紧密程度，不应有明显的间隙，并且在承受一定压力后不应出现脱落现象。
承载能力测试
静载测试：这是检测货架在静止状态下承受重量的能力。选择不同层次的横梁进行测试，在横梁上逐渐放置标准重量的托盘或砝码，模拟实际存储货物的情况。按照货架设计的承载等级，例如每层承载 2 - 5 吨，加载相应重量后，观察货架的变形情况。一般来说，横梁的挠度（变形量）不应超过跨度的一定比例，如 1/250。在加载过程中，还要检查货架是否有异常的响声、焊缝开裂或其他损坏迹象。
动载测试：主要是检测货架在货物装卸过程中的承载能力。使用叉车模拟实际的货物装卸操作，让叉车将装有货物的托盘放置在货架横梁上或从货架上取下。观察货架在叉车碰撞、托盘进出过程中的稳定性，检查货架是否能够承受叉车操作带来的冲击力。同时，注意检查货架与地面的固定情况，在动载作用下，货架不应出现明显的位移或晃动。
材料质量检测
钢材材质检查：重型托盘货架一般由钢材制成，检查钢材的材质是否符合设计要求。可以查看钢材的质量证明文件，了解其牌号、化学成分和机械性能等。例如，立柱和横梁常用的 Q235B 或 Q345B 钢材，其屈服强度、抗拉强度等指标应满足相应的国家标准。对于怀疑有质量问题的钢材，可以进行抽样检测，通过光谱分析等方法确定其化学成分，通过拉伸试验等方法检测其机械性能。
表面处理检查：检查货架的表面处理情况，包括喷涂、镀锌等。对于喷涂的货架，表面涂层应均匀、无漏喷、无剥落现象，涂层的厚度也应符合要求，一般可使用涂层测厚仪进行检测。镀锌的货架，镀锌层应完整、光亮，镀锌质量可以通过观察外观和进行盐雾试验来检查。盐雾试验可以模拟货架在恶劣环境下的耐腐蚀情况，经过一定时间的盐雾试验后，观察镀锌层是否出现腐蚀、生锈等现象。
尺寸精度检测
整体尺寸检查：使用卷尺等工具检查重型托盘货架的整体尺寸是否符合设计要求。包括货架的长度、宽度、高度等基本尺寸，其偏差应在允许范围内。例如，货架长度和宽度的偏差一般不应超过 ±10mm，高度偏差不应超过 ±15mm。同时，检查货架的通道宽度是否符合叉车等设备的操作要求，以确保货物能够顺利进出。
部件尺寸检查：对货架的各个部件，如立柱的截面尺寸、横梁的长度和截面尺寸等进行检查。部件尺寸的精度直接影响货架的安装和承载能力，其尺寸偏差应符合相关标准。例如，立柱截面尺寸的偏差不应超过 ±0.5mm，横梁长度偏差不应超过 ±3mm。
安全设施检查
防护栏检查：如果货架设有防护栏，要检查防护栏的高度、强度和安装牢固程度。防护栏的高度一般不应低于 1.2m，其横杆之间的间距应能防止人员和货物意外掉落。检查防护栏的连接部位是否牢固，使用手摇晃防护栏，不应有明显的晃动。
防撞设施检查：在货架容易受到叉车碰撞的部位，如立柱底部，应安装防撞设施。检查防撞设施的材质、尺寸和安装情况。防撞设施应具有一定的弹性和强度，能够有效减轻叉车碰撞对货架的损坏。例如，常见的橡胶防撞条，其厚度应符合要求，安装应牢固，不应有松动或脱落现象。
